金屬3D打印的隨形水路可以為任意形狀、任意截面,通過改變形狀和截面使隨形水路均勻布置,達到更快速、更均勻的冷卻效果。

　　金屬3D打印應用范圍：

　　近兩年來金屬3D打印隨形冷卻模具鑲件在注塑模具上有了越來越多的應用。毅速激光(ESU)所做的隨形水路模具鑲件,廣泛應用在包裝、汽車、電子3C、醫療、家電等行業,例如:電子3C行業中的游戲手柄模具、充電器外殼模具,包裝行業中的PEGT熱流道倒樁模,汽車行業中的保險絲盒、汽車連接器等模具。

　　金屬3D打印優勢：

　　1、根據注塑件形狀復雜程度,可降低冷卻時間20%至80%;

　　2、根據注塑件形狀,可減少變形量15%至90%;

　　3、模具成本略有增加,但綜合注塑產能、良品率等因素,最終效益大幅提高;

　　4、隨形水路應用范圍廣,可用于多數注塑件的冷卻優化。

　　金屬3D打印加工工藝：

　　隨形水路目前主要利用選區激光熔化(SLM)3D打印技術與擴散焊技術來進行加工,由于SLM3D打印技術可做出更為復雜與圓滑的水路形狀且成本更低,因此金屬3D打印技術在隨形水路上應用更為廣泛。

　　金屬3D打印工藝流程:

　　1、3D文檔-轉換導出STL數據-STL數據切層(設計階段)

　　2、選區激光熔化金屬粉末組層堆積打印(制造階段)

　　3、打印完成后取出工件-后處理-交貨(交付階段)